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  • 枸杞(農(nóng)副產(chǎn)品)熱泵烘箱

枸杞(農(nóng)副產(chǎn)品)熱泵烘箱

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所屬分類(lèi):節(jié)能熱泵干燥機(jī)系列

產(chǎn)品概述:DCG枸杞鮮果干燥系統(tǒng)是我公司經(jīng)過(guò)多年干燥試驗(yàn)研究,針對(duì)枸杞鮮果的理化特性專門(mén)設(shè)計(jì)的一套干燥系統(tǒng)。該系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)充分利用了枸杞鮮果成熟期寧夏(西部)地區(qū)的環(huán)境溫度和濕度變化的特點(diǎn),以確保枸杞干燥品質(zhì)為前提,合理采用了熱泵低溫技術(shù),根據(jù)干燥不同階段的要求,設(shè)…

概述:

1、針對(duì)枸杞及農(nóng)副產(chǎn)品干燥,一種基于傳統(tǒng)烘箱基礎(chǔ)上的創(chuàng)新技術(shù),節(jié)約能源3/4,大大提高了經(jīng)濟(jì)效益。

2、針對(duì)枸杞鮮果設(shè)計(jì)的一套干燥系統(tǒng),根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫度及濕度變化,以確保枸杞鮮果品質(zhì)為前提,合理采用了熱泵低溫技術(shù),根據(jù)不同階段的干燥要求,設(shè)計(jì)可變換干燥工況,適應(yīng)不同地區(qū)溫度濕度變化特點(diǎn)。該設(shè)備干燥的干果各項(xiàng)理化營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)大大超過(guò)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

3、該系列設(shè)備產(chǎn)能從每批干燥量500公斤至4000公斤,可以選擇。

枸杞鮮果干燥系統(tǒng)簡(jiǎn)介

一、簡(jiǎn)介

DCG枸杞鮮果干燥系統(tǒng)是我公司經(jīng)過(guò)多年干燥試驗(yàn)研究,針對(duì)枸杞鮮果的理化特性專門(mén)設(shè)計(jì)的一套干燥系統(tǒng)。該系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)充分利用了枸杞鮮果成熟期寧夏(西部)地區(qū)的環(huán)境溫度和濕度變化的特點(diǎn),以確保枸杞干燥品質(zhì)為前提,合理采用了熱泵低溫技術(shù),根據(jù)干燥不同階段的要求,設(shè)計(jì)可變換干燥工況,以適應(yīng)不同地區(qū)溫、濕度變化特點(diǎn),滿足各干燥階段需要,進(jìn)行批量干燥試驗(yàn)并取得圓滿成功,干燥的干果各項(xiàng)理化營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)大大超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

該系統(tǒng)同時(shí)能適用于中草藥、食用菌、水果等各種要求低溫干燥物料的干燥。

二、干燥系統(tǒng)工作原理說(shuō)明

該系統(tǒng)由干燥室和機(jī)房?jī)刹糠纸M成,如下圖所示。干燥室為長(zhǎng)方體機(jī)構(gòu),內(nèi)置循環(huán)風(fēng)機(jī)負(fù)責(zé)干燥室內(nèi)空氣循環(huán)。枸杞鮮果用盤(pán)裝擱置在小車(chē)各層機(jī)架中,循環(huán)風(fēng)經(jīng)鮮果表面講鮮果蒸發(fā)的水份帶到空氣中,濕空氣在循環(huán)過(guò)程中一部分進(jìn)入干燥主機(jī),干燥主機(jī)將濕空氣的水份冷卻變成水排出主機(jī)外,被干燥的濕空氣變成干空氣,再由干燥機(jī)頂部送入干燥室的頂部,干空氣在干燥室內(nèi)反復(fù)循環(huán)促使鮮果蒸發(fā)直至枸杞的含水率達(dá)到要求,干燥結(jié)束。

三、特點(diǎn)

1、 節(jié)能。該系統(tǒng)加熱方式采用熱泵加熱,根據(jù)干燥試驗(yàn)測(cè)試,其熱效率為電加熱的4~5倍,即每消耗1KW電能產(chǎn)生4~5倍電加熱所產(chǎn)生的熱量。

2、 無(wú)環(huán)境污染,潔凈。干燥過(guò)程能確保枸杞的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),這將為寧夏枸杞出口創(chuàng)造先決條件

3、 能回收枸杞鮮果60%以上的純凈枸杞液,該枸杞液是枸杞飲料和枸杞酒^理想的原汁基料,它將使枸杞大幅度增值。經(jīng)試驗(yàn)測(cè)試,每噸鮮果干燥過(guò)程中可收取500kg左右純凈枸杞液。

4、 干燥的干果含水率達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。

5、 干燥的干果色澤鮮艷,可與用硫磺熏蒸的干果鮮艷。

6、 干燥的干果口味香甜,克服了日曬和熱風(fēng)干燥干果色變、味變、營(yíng)養(yǎng)成分損失嚴(yán)重、衛(wèi)生指標(biāo)達(dá)不到要求的缺點(diǎn)。

7、 干燥主機(jī)關(guān)鍵部件全部原裝進(jìn)口,確保整機(jī)的可靠性和使用壽命。

8、 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)程序控制,操作簡(jiǎn)便,控制系統(tǒng)采用進(jìn)口西門(mén)子PLC控制系統(tǒng)。

9、 干燥成本低,該系統(tǒng)干燥的干果品質(zhì)與真空冷凍干燥法干燥的干果品質(zhì)基本持平,而投資只有真空冷凍干燥的1/10,干燥成本是真空冷凍的1/40。

附注:干燥室結(jié)構(gòu)采用土建結(jié)構(gòu),這樣投入成本小,有實(shí)力的公司可選擇金屬殼體干燥室,金屬殼體干燥室一般為土建干燥室的4~5倍價(jià)格,用戶可自選。

四、干燥系統(tǒng)參數(shù)表

名稱

型號(hào)

干燥室尺寸

(內(nèi)腔)

總功率

KW

電源

V

循環(huán)

風(fēng)機(jī)

(臺(tái))

主機(jī)

(臺(tái))

附機(jī)

(臺(tái))

小車(chē)

(臺(tái))

干燥面積

M2

排風(fēng)機(jī)(臺(tái))

進(jìn)風(fēng)閥

(臺(tái))

可干燥鮮果重量

(kg)

長(zhǎng)

mm

mm

mm

DCG210

5310

2350

2390

20.50

380

4

2

2

5

210

2

1

1350

DCG310

7910

2350

2390

29.70

380

6

3

3

7

315

2

1

2000

DCG420

10720

2350

2390

40.37

380

8

4

4

10

420

3

2

2700

DCG520

13300

2350

2390

49.86

380

10

5

5

12

525

4

2

3350

DCG630

16120

2350

2390

60.85

380

12

6

6

15

630

5

3

4000

五、干燥注意事項(xiàng)

1、 枸杞鮮果采集時(shí)一定要注意每框重量的控制,一般要求每框鮮果裝載量不宜超過(guò)10kg,以免框底部鮮果被壓破。

2、 干燥前枸杞鮮果表面必須作脫臘處理。

3、 脫臘后的破果、壞果不得裝車(chē)進(jìn)入干燥室。

4、 被干燥的批量鮮果成熟度盡量一致,一般選9成熟^佳,成熟度不宜相差過(guò)大。

5、 鮮果顆粒大小盡量一致,這是影響干燥周期和干燥成本的因素之一。

6、 干燥時(shí)間:特級(jí)果和一級(jí)果以40小時(shí)左右^佳,小果以30~35小時(shí)為宜,干燥速度太快對(duì)干燥干果的品質(zhì)不利。

7、 干燥鮮果不宜帶鍋柄,若帶果柄干燥周期則會(huì)加長(zhǎng),如果將果柄作為果柄茶開(kāi)發(fā),可規(guī)定采集鮮果時(shí)一律帶果柄,干燥后的果柄可直接作為果柄茶出售。

技術(shù)咨詢:13901508015 王總

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應(yīng)用客戶

寧夏、青海等枸杞種植產(chǎn)區(qū),及農(nóng)副產(chǎn)品干燥加工。

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