一、粉體輸送系統(tǒng)

粉體輸送系統(tǒng)是將干燥設備完成的干料輸送至緩沖料倉的動力系統(tǒng)，三元前驅體的粉體輸送系統(tǒng)可采用氣力輸送和管鏈輸送。氣力輸送根據(jù)管道內(nèi)是正壓還是負壓分為正壓氣力輸送和負壓氣力輸送。

1、正壓氣力輸送系統(tǒng)：是指利用輸送管道與大氣壓力的正壓差將物料吹送到制定位置。它由鼓風機、加料器、輸送管、旋風分離器、除塵器等組成。鼓風機從輸送系統(tǒng)的前端向輸送管道內(nèi)通入一定的壓縮氣體，利用管道起點與終點的壓力差，使空氣在管道內(nèi)流動，并帶動物料運動。在進入料倉卸料之前，采用旋風分離器將氣相中的固體顆粒分離出來，氣體則通過除塵器收塵后由排氣管道排出。

2、負壓氣力輸送系統(tǒng)：是利用管道內(nèi)與大氣壓的負壓差將物料吸送到指定位置。由吸料斗、熟料管、真空泵、旋風分離器、除塵器組成。在輸送系統(tǒng)的末端通過真空泵使輸送管道內(nèi)形成負壓，這個負壓與外界的壓力差成為動力進行輸送。在進入料倉之前，先通過旋風分離器進行固氣分離，然后氣體經(jīng)過除塵器處理后，由真空泵抽出。

無論是正壓氣力輸送還是負壓氣力輸送，輸送管道與物料都易被輸送氣流磨損。負壓氣力輸送速度較快，比正壓氣力輸送磨損更為厲害，有些廠家采用帶內(nèi)襯陶瓷或塑料的輸送管道來輸送三元前軀體。

二、批混機

三元前驅體批混的目的是通過批混合的方式消除不同時段生產(chǎn)的產(chǎn)品的品質差異。三元前驅體采用的批混機通常為臥式螺帶混合機。臥式螺帶混合機的主軸上常布置內(nèi)外、左右雙層反螺旋帶，物料從加料口進入機內(nèi)，當主軸轉動時，內(nèi)螺旋帶將物料向外測輸送，外螺旋帶將物料向內(nèi)部聚集，底物料在筒體內(nèi)對流循環(huán)、剪切摻混，完成物料在較短時間內(nèi)的快速均勻混合。

三、振動篩

1、振動篩的結構：振動篩是固相處理的一種過濾性的機械分離設備。目的是將三元前驅體干燥風中的大顆粒異物篩分去除。

篩蓋上設有進料口，其下端與篩框相連，篩框上固定由篩網(wǎng)在底部機座的支架上裝有振動電機，其上下兩端安裝有偏心錘將電機的旋轉運動轉換成水平、垂直、傾斜三次元活動，這種振動力使篩框做周期性的往復運動，進而帶動篩網(wǎng)做周期性的振動，從而使篩網(wǎng)上的物料做定向跳躍式運動。

為了加強篩分效果，振動篩衍生了一款超聲波振動篩產(chǎn)品。超聲波篩分系統(tǒng)由超聲波發(fā)生器、換能器、共振環(huán)組成。超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻震蕩，由換能器轉換成高頻正弦形式的縱向震蕩波，該震蕩波傳到共振環(huán)上使共振環(huán)產(chǎn)生共振，然后由共振環(huán)將振動均勻地傳輸至篩網(wǎng)，篩網(wǎng)上的物料在做低頻三次元振動的同時，疊加上超聲波振動，從而使篩面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，抑制了粉體因黏附、摩擦、平降、楔入等造成的篩網(wǎng)堵塞，大大提高了生產(chǎn)效率。

2、振動篩的篩分效率

（1）振幅：振幅增大，篩孔堵塞現(xiàn)象將會降低，效率提高。幅度太大，設備破壞性越大。通過調(diào)整上下2塊偏心錘的重量，可改變振幅。

（2）振動頻率：頻率較低，物料不易被拋起，易造成堵塞。較高則容易使物料形成粉塵，效率不高，據(jù)實際情況調(diào)節(jié)。

（3）振動方向角：振動方向與篩面之間的夾角稱為振動方向角。振動方向角和物料的運動軌跡有關，角較小時，速度快，能力高，適用于易篩分的物料；角較大時，物料拋擲得高，適用于難篩分的物料。

（4）篩面：三元前驅體采用的篩面為不銹鋼篩網(wǎng)。通常曬網(wǎng)的孔隙率及孔徑大小會影響篩分效果。

①、孔隙率:是指篩孔的總面積與篩網(wǎng)的總面積的比值。

②、孔徑：篩網(wǎng)的孔徑通常用篩網(wǎng)目數(shù)來表示，目數(shù)越大，孔徑越小。