1、介紹

我國經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展，能源生產(chǎn)和消費(fèi)量急劇增加，由此產(chǎn)生的二氧化硫排放量也逐年增加，現(xiàn)在，對SO₂的排放量進(jìn)行控制，取得了一定的成效。控制和減少二氧化硫的排放量，是一個十分重要的任務(wù)。目前采用的控制SO₂排放途徑主要有3種：燃煤前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫。煙氣脫硫（燃燒后脫硫FGD）目前被公認(rèn)為是控制大氣中SO₂排放最有效、應(yīng)用最廣泛和技術(shù)最成熟的一項脫硫技術(shù)，在全世界范圍內(nèi)的煙氣脫硫技術(shù)中占據(jù)了主導(dǎo)地位。在煙氣脫硫技術(shù)中，利用噴霧干燥法脫硫去煙道氣中的二氧化硫是一個越來越受重視的技術(shù)。

_{2、應(yīng)用特點}

_{在鋼鐵工業(yè)燒結(jié)工序中，已成功用于大型燒結(jié)機(jī)煙氣的脫硫.噴霧干燥法投資少、操作簡單、除硫效率高、沒有二次污染，與煙道氣脫硫中的大量使用的濕法相比，噴霧干燥法，脫硫形成的粉體產(chǎn)品，有更大的選擇性和開發(fā)價值。}

_3、流程

_{噴霧干燥脫硫工藝流程，吸收劑（大部分采用石灰漿液，也有采用碳酸鈉溶液等）用泵輸送到干燥塔頂部的旋轉(zhuǎn)霧化器中，形成云狀的霧滴群，霧滴直徑一般在20~100μm之間，這些霧化后的細(xì)小霧滴，在干燥塔中與煙道送來的含硫煙氣（溫度在160~200℃之間）充分接觸，經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)（噴霧化學(xué)吸收）和干燥，產(chǎn)生的固體硫酸鹽粉體在塔底、袋濾器或靜電除塵器中回收。從操作的角度來講，旋轉(zhuǎn)霧化器更合適，因為它單臺使用，操作簡單，調(diào)節(jié)能力大，一般不會堵塞。}

_{4、資源化利用}

_{產(chǎn)品可以再生作為吸收劑，部分干料可循環(huán)使用，作為大地的填充物，轉(zhuǎn)化為石膏用于水泥的緩凝劑，制成顆粒狀的人造砂石，作為建筑材料的填充劑，代替常用的混凝土和瀝青等。}